Jakie rodzaje sprzętu i techniki są powszechnie stosowane w procesie namaczania szkła balustradowego nasączonego ciepłem?- Hangzhou Blue-Sky Safety Glass Co., Ltd.

Jakie rodzaje sprzętu i techniki są powszechnie stosowane w procesie namaczania szkła balustradowego nasączonego ciepłem?

Proces wygrzewania dla nasączone ciepłem szkło balustrad to technika stosowana w celu wyeliminowania ryzyka samoistnego pęknięcia szkła na skutek wtrąceń siarczku niklu (NiS). Aby przeprowadzić ten proces, powszechnie stosuje się kilka rodzajów sprzętu i technik. Oto podstawowe:

Piec do wygrzewania: Piec do wygrzewania jest głównym sprzętem używanym w tym procesie. Jest to specjalnie zaprojektowana komora, która wytrzymuje wysokie temperatury. Piekarnik jest wyposażony w elementy grzejne, regulatory temperatury i wentylatory, które zapewniają równomierny rozkład ciepła. Wielkość pieca uzależniona jest od ilości i wymiarów tafli szkła przeznaczonych do wygrzewania.

Kontrolery temperatury: Piece do wygrzewania wymagają precyzyjnej kontroli temperatury, aby osiągnąć pożądane rezultaty. Sterowniki temperatury monitorują i regulują temperaturę w piekarniku. Zapewniają, że szkło zostanie poddane działaniu podwyższonej temperatury przez dłuższy czas.

Termopary: Termopary to czujniki temperatury umieszczane wewnątrz piekarnika w celu dokładnego pomiaru i monitorowania temperatury. Dostarczają danych o temperaturze w czasie rzeczywistym, umożliwiając operatorom wprowadzanie zmian w razie potrzeby.

Szklane stojaki i półki: Szklane panele poddawane procesowi wygrzewania są zwykle umieszczane na szklanych stojakach lub półkach w piekarniku. Te stojaki i półki zaprojektowano tak, aby wytrzymywały wysokie temperatury i bezpiecznie utrzymywały szkło na miejscu, zapobiegając uszkodzeniom w trakcie procesu.

Środki bezpieczeństwa: Wygrzewanie szkła wiąże się z możliwością jego pęknięcia, dlatego też środki bezpieczeństwa są niezwykle istotne. Wokół pieca ustawiono ekrany lub bariery zabezpieczające, aby chronić operatorów przed odłamkami szkła w przypadku stłuczenia. Aby zapewnić bezpieczeństwo podczas procesu, pracownicy noszą odzież ochronną, w tym rękawice, okulary i kombinezony odporne na ciepło.

System wentylacji: Piece wygrzewane wytwarzają znaczną ilość ciepła i mogą wydzielać szkodliwe opary. System wentylacji usuwa ciepło i opary z pieca, utrzymując bezpieczne środowisko pracy dla operatorów.

Proces wygrzewania zwykle przebiega według określonej techniki, która obejmuje wstępne podgrzewanie paneli szklanych do określonej temperatury przez określony czas. Temperaturę zwykle utrzymuje się w przedziale 290–320°C (550–610°F) przez około 2–8 godzin. Długotrwała ekspozycja na ciepło pomaga zidentyfikować okulary z wtrąceniami NiS, które z czasem mogą powodować samoistne pękanie. Celem jest umożliwienie takim wtrąceniom rozszerzania się i pękania w piekarniku, co zmniejsza ryzyko pęknięcia po instalacji.